Anwendung von Ultraschallsensoren in Vibrationsförderschnecken: Überwachung des Ladezustands von Schüttgütern
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- Herausgeber
- Zoe
- Ausgabezeit
- 2024/10/23
Zusammenfassung
In automatisierten Produktionslinien ist die Aufrechterhaltung optimaler Effizienz und Genauigkeit dieser Vibrationsschneckenförderer für die Gesamtproduktionsleistung von entscheidender Bedeutung. Die Integration von Ultraschallsensoren verbessert diesen Prozess, indem sie den Materialstand in Echtzeit überwachen, Leerbetrieb verhindern und den Förderer je nach Materialverfügbarkeit automatisch starten oder stoppen können. Dies verbessert nicht nur die Energieeffizienz, sondern reduziert auch d
Anwendung von Ultraschallsensoren in Vibrationsförderschnecken: Überwachung des Ladezustands von Schüttgütern
Vibrationsschneckenförderer sind effiziente Materialtransportgeräte, die in erster Linie zum Sortieren und präzisen Platzieren kleiner Schüttgüter (wie Granulate, Pulver und Kleinteile) an vorbestimmten Positionen für die anschließende automatisierte Verarbeitung verwendet werden. In automatisierten Produktionslinien sind die Effizienz und Genauigkeit des Förderers entscheidend für die Gesamtproduktionsleistung.
Notwendigkeit der Installation von Ultraschallsensoren
Notwendigkeit der Installation von Ultraschallsensoren
Damit die Förderschnecke und der angeschlossene Linearförderer bei fehlendem Material nicht leerlaufen, muss das System in der Lage sein, Materialposition und Beladungszustand in Echtzeit zu überwachen. Dies verhindert nicht nur Energieverschwendung, sondern reduziert auch den Maschinenverschleiß und verlängert die Lebensdauer der Anlage.
Funktion von Ultraschallsensoren
Der Ultraschall-Füllstandssensor CSB18 spielt bei dieser Anwendung eine entscheidende Rolle. Dieser Sensor erkennt den Füllstand des Materials im Schneckenförderer genau. Wenn das Material eine voreingestellte Füllmenge erreicht, sendet der Sensor ein Signal an das Steuersystem und gibt an, ob der Schneckenförderer weiterlaufen oder seinen Betrieb unterbrechen soll.
Modelle | CSB18-300 | CSB18-500 | CSB18-1000 |
Erfassungsbereich | 30-300 mm | 50-500 mm | 60-1000 mm |
Blindzone | 0-30 mm | 0-50 mm | 0-60 mm |
Auflösung | 0,1 mm | 0,15 mm | 0,17 mm |
Ansprechzeit | 22 ms | 32 ms | 52 ms |
Schalthysterese | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
Schaltfrequenz | 45 Hz | 31 Hz | 19 Hz |
Wiederholbarkeit: ±0,15 % vom Skalenendwert | |||
Absolute Genauigkeit: ±1 % (integrierte Temperaturdriftkompensation) | |||
Eingangstyp: Mit Synchronisations- und Lernfunktion | |||
Ausgangstyp: Schaltausgang; IO-Link-Ausgang; Analogausgang; Digitalausgang RS485 | |||
Material: Kupfer vernickelt, Kunststoffbeschläge, glasfaserverstärktes Epoxidharz | |||
Anschlussart: 5-poliger M12-Stecker | |||
Schutzklasse: IP67 | |||
Umgebungstemperatur: -25°C~+70°C (248~343K) | |||
Austauschoptionen für Ultraschallsensoren der Serie CSB18
Die Ultraschallsensoren der Serie CSB18 bieten verschiedene Ausgangstypen, darunter Schaltausgang, IO-Link, Analogausgang und Digitalausgang, und können als Ersatz für die folgenden Serien dienen:
▪️ BALLUFF BUS007F, BUS007K Ultraschallsensoren
▪️ BALLUFF BUS007F, BUS007K Ultraschallsensoren
▪️ CONTRINEX M18 Ultraschallsensoren
▪️ DATASENSING UK1 M18, UK6 M18, US18-PA/PR-Serie
▪️ Ultraschallsensoren der Serie M18U von HTM SENSORS
▪️ IFM UG M18 Ultraschallsensoren
▪️ IPF ELECTRONIC M18 Ultraschallsensoren zur Distanzmessung
▪️ Ultraschallsensoren Leuze HTU218, HTU318, RKU318, HTU418B
▪️ Ultraschallsensoren der Serien 18GM und 18GS von PEPPERL+FUCHS
▪️ Ultraschall-Distanzsensoren der Serien wenglor U18T, UMD
▪️ Zylinderförmige Ultraschallsensoren der Serie S18U von BANNER
▪️ Ultraschallsensoren M18 von Rockwell Automation
Hauptvorteile von Ultraschallsensoren
▪️ Energieeinsparung : Durch die Überwachung des Materialladestatus in Echtzeit stellt der Ultraschallsensor sicher, dass die Förderschnecke nur bei Bedarf läuft, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.
▪️ Höhere Effizienz : Die automatisierte Start-Stopp-Funktion minimiert Produktionsverzögerungen durch Warten auf Materialien und verbessert so die Gesamteffizienz der Produktionslinie.
▪️ Reduzierter Maschinenverschleiß : Durch die Vermeidung von Leerlauf aufgrund fehlender Materialien wird der Verschleiß mechanischer Komponenten verringert, was wiederum die Wartungskosten senkt.
▪️ Echtzeitüberwachung : Kontinuierliches Feedback zum Materialladestatus ermöglicht es den Bedienern, ihre Produktionsstrategien umgehend anzupassen.
Durch die Integration von Ultraschall-Füllstandssensoren können Vibrationsförderer je nach Materialladezustand in Echtzeit automatisch gestartet und gestoppt werden. Diese Optimierung verbessert nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Betriebseffizienz und -zuverlässigkeit. Durch diese intelligente Überwachung können Unternehmen ihre Produktion verfeinern, Kosten senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Empfohlene Ultraschallsensoren
Häufig gestellte Fragen zu Ultraschallsensoren
Wie funktionieren Ultraschallsensoren?
Ultraschallsensoren senden hochfrequente Schallwellen aus (normalerweise 23–40 kHz). Wenn diese Wellen auf ein Objekt treffen, werden sie zum Sensor zurückgeworfen. Der Sensor berechnet die Zeit, die der Schall braucht, um zurückzukommen, und bestimmt anhand der Schallgeschwindigkeit die Entfernung zum Objekt – ähnlich wie Fledermäuse ihre Echoortung nutzen.
Welche Faktoren können Ultraschallsensoren beeinflussen?
Ultraschallsensoren können durch Temperaturschwankungen beeinflusst werden, die wiederum die Schallgeschwindigkeit beeinflussen und zu ungenauen Entfernungsmessungen führen können. Luftströmungen von Ventilatoren oder pneumatischen Geräten können die Schallwellen ebenfalls ablenken, wodurch der Sensor die Position des Objekts falsch interpretiert.
Was sind gängige Anwendungen für Ultraschallsensoren?
Ultraschallsensoren werden in der industriellen Automatisierung für Aufgaben wie Roboternavigation, Objekterkennung und Messung eingesetzt. In Smart Homes werden sie zur Personenerkennung, Gestensteuerung und Innenraumpositionierung verwendet. Sie werden auch häufig in Sicherheitssystemen zur Einbruchserkennung und -verfolgung und in Fahrzeugen für Aufgaben wie automatisches Parken und Hindernisvermeidung eingesetzt.
Haftungsausschluss: Die auf dieser Seite angezeigten Marken und Spezifikationen dienen nur zum Produktvergleich und zur Produktauswahl. Unsere Ultraschallsensoren werden von DADISICK hergestellt und sind keine offiziellen Produkte der aufgeführten Marken. DADISICK bietet Ersatzteile an, die mit den Produkten dieser Marken kompatibel sind. Wir besitzen keine Rechte an den genannten Marken. Wenn Sie offizielle Markenprodukte kaufen möchten, wenden Sie sich bitte an den offiziellen Vertreter der Marke.